冠熙钣金加工-箱体结构焊接工艺守则

2013年10月25日

 

加工-箱体结构焊接工艺守则


1. 适用范围

2. 材料:
电焊条、图纸和有关技术资料规定的半成品零部件和辅料。

3. 设备及工具:
a. 交(直)流弧焊机,CO2保护焊。
b. 电焊钳、面罩。
c. 平台、柜体胎具(根据柜体结构大小配备)。
d. 钢卷尺、角尺。
e. 各种焊接夹具、手锤、清砂用尖锤扁铲等。

4. 准备工作
4.1 接受生产任务单后应熟悉所分配的任务,充分了解图纸中的技术要求和各部件焊接尺寸。
4.2 领取所有焊接部件,按图号分类堆放,便于操作时对号取件准确无误。
4.3 所有半成品件在运输过程中应轻拿轻放,防止因受外力碰磕、挤压,造成工件变形。
5. 工艺过程
5.1 操作者应熟悉自己经常使用的设备、胎具、工夹具、量具的性能及操作保养方法。
5.2 接受任务后应熟悉图纸和工艺文件,在图纸和有关技术文件没有弄懂以前切勿盲目施工。
5.3 工序转来的半成品零件和部件是否符合图纸和其他技术文件要求,如不符合技术要求,
应找出原因及时解决,切不可将不合格的零部件组装到骨架结构上。
5.4 检查所有的使用的焊接工胎夹具应是合格的。
5.5 首件焊接的左右侧壁要按图纸严格检查,各部位尺寸,角度正确与否,如发现错焊或严
重扭曲变形,应及时改正和整形。
5.6 基本骨架完成后,按图纸要求焊接电器元件的安装梁、板、支承件、门板、铰链及其他
零部件,其焊接顺序应是自上而下,由前到后,先关键件后一般件。
6. 质量检查
6.1 按照产品图纸认真检查箱体成型后的外观和内在焊接质量。
箱体结构的外形尺寸公差按图纸进行检查,如图纸无公差要求,其公差可接下表要求
执行:
mm
部位
尺 寸 范 围
同一缝隙均匀差平行缝隙均匀差
<1000 1 2
≥1000 1.5 2.5
注:测量部位:高度测量四角,宽度测量前后两面上、中、下三处,深度测量左右两面
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上、中、下三处,偏差按每部位最大值计算,1m钢尺,1m以上用2~3m钢卷尺测
量。
6.2 箱体结构侧面、后面及底面的绝对值按下表执行
偏 差 值
尺寸范围
高 宽 深
400~1000 ±1.0 0
-1.4
±1.5
1001~2000 ±2.2 0
-2.3
±1.85
2001~3000 ±2.7
6.3 门、面板与外露壳体的检查
6.3.1 门与面板加工应平整,每米内的凹凸值不处超过3mm,且无明显的凹凸不平现象。
测量方法:在锁好门之后,整体测量用1m 钢直尺在任意部位测量(不计弯边尺寸
部分),直尺与被测面两接触点间的距离要超过整个被测量面的一半,0.5~1m(不包括
1m),按比例计算,小于0.5m 按0.5m 计算。
6.3.2 门的检查:门在上锁之后应紧固,无晃动及撬角现象。门的开闭应转动灵活,开启角
度不得小于90°,转动部位不得与固定部位摩擦。
6.3.3 箱体焊接应牢固,横平竖直,着地牢稳,无前俯后仰,左右摇晃现象,焊缝光洁均匀,
无漏焊、无焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊渣药皮应清理干净。
6.3.4 箱体内零部件边缘和开孔处应平整光滑,无毛刺和裂口。
6.3.5 经检查对上述检查合格后,方可转入下道工序。
7. 注意事项
严格遵守操作规程,防止人员和设备事故,确保安全生产。
 

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来源:东莞市冠煕五金制品有限公司